机械加工中心

1、 功能和特点：
机床概述：
 HMC1000机床是双工位卧式加工中心，采用三点支撑T型床身，由西门子数控系统控制，具有工作台自动更换、转盘自动分度、主轴无级变速、主轴中心出水口、刀具自动交换等功能，斜切和圆弧补切，完成铣削、镗孔、钻孔、扩口、铰孔、攻丝等工序，实现四轴联动加工。适用于汽车、航空航天、冶金矿山、机床制造等行业的箱体零件及复杂零件的加工。该机床具有效率高、精度高、刚度高等特点。它是企业提高工作效率和灵活加工零件的高效设备。它也是加工大批量和中批量零件的理想设备。

机床特点：
1. 加工范围大，最大工件尺寸可达&Phi；一千× Mm;
2.X、Y、Z方向采用重型滚柱直线导轨，提高了机床的刚度;
3. 采用国际著名的中空螺杆与冷油器配合，实现精确的温度控制，提高机床精度的稳定性;
4. 机床移动速度快（60m/min），缩短了加工时间，提高了加工效率；
5. 该机床采用三点支撑机身，在设计过程中通过有限元分析，结构更加合理；
6. 控制采用西门子828绝对值系统，稳定性高，速度快；
7. B轴伺服电机通过蜗轮蜗杆减速带动工作台旋转
8、转盘具有自动分度功能，任意分度，圆光栅尺，分度精度高；
9、主轴采用高转速、大扭矩、无振动、加工精度高的精密电主轴
10.主轴设有油气润滑装置和油冷却装置，提高主轴精度
10.机床配有密封导轨保护罩。X、Y防护罩为一体式墙面防护罩，提高了机床的防护水平，有效保护导轨和导螺杆，延长其使用寿命
11、机床采用全封闭外保护，防止快速加工时切削液飞溅
12、操作系统落地方便用户操作，极大地保护了操作人员的安全
13.机床前部设有大开口的对开门，便于操作者更换工件
14、机床（可选：台湾德达刀库，80刀库，机械手自动换刀）
15.机床配有自动润滑系统，由独立的PLC控制。油量根据操作距离自动分配，大大减少了润滑油的浪费，避免了润滑油不足导致导螺杆和线规寿命降低的情况
16.机床在机床本体的中部设有自动排屑装置。链板排屑装置将主轴下方的废铁排放至机床后部的链板排渣装置。通过链板排屑装置提升后，将废铁收集到排屑车中，快速去除废铁上的余热，机床精度更加稳定
17.机后导轨为梯形，前低后高，高度差大，既能减轻运动部件（立柱）的重量，提高机床的响应速度，又能抵消机床切削过程中的后倾力矩，提高机床加工稳定性。

18、 该机床具有主轴中心出水功能，出水压力7MPa，刀片可充分冷却，具有断屑和冲孔效果，适用于深孔加工
19、 机床采用精密绝对光栅尺，全闭环控制，定位精度高
20、 BT50-45T光盘库：

2、 Main specifications and technical parameters of HMC1000 horizontal machining center: