1、 产品介绍:
GMC2232bu的基本结构是桥式(高架)龙门机床,工作台固定,横梁前后移动。机床铣头滑板沿横梁导轨左右移动,铣头冲头沿滑板导轨垂直移动,五轴铣头A轴摆动,C轴旋转,在HydTNC640五轴数控系统的控制下实现五轴五轴联动
五轴桥式高速龙门加工中心的主要特点是桥式移梁机床结构,刚性好,减震能力强,加工范围大,稳定性好,动态特性好。X、Y、Z轴均采用高速滚珠丝杠传动,X、Z轴采用双螺杆传动。采用双轴同步运动技术实现同步控制,可以大大提高直轴的加速转矩,改善动态响应特性。五轴铣头A、C轴由高转矩电机直接驱动,转速高,无磨损,精度保持性好。
GMC2232bu具有国内领先的技术指标和配置,产品结构和工艺成熟,产品质量稳定。适用于汽车模具、航空航天、印刷、包装、纺织、军工等各种机械加工领域。
2、 机床的主要结构特点和特点:
1.机床由工作台、桥架、横梁、滑板、柱塞、润滑系统、冷却系统、气动系统等组成。桥架和工作台采用箱形结构,并用小心的肋条支撑。桥架和工作台应由优质铸铁制成,并经过时效处理以消除应力,具有良好的刚度、稳定的精度和耐用性。横梁采用钢板焊接结构设计,整体结构刚度高,结构构件经过二次回火处理,精度高,稳定性好。
2.工作台固定,轴承性能好,机床的加工特性不受工件质量的影响。X轴运动通过龙门梁运动来实现。横梁沿着左右立柱上两个平行的重型滚轮(RGW55)直线导轨移动,X轴移动行程可达2200mm。轴由左右立柱的高速滚珠螺杆(FDC63)驱动,伺服电机直接驱动,实现龙门架的高速纵向运动。左右驱动电机采用双轴同步运动技术,实现同步控制,并采用匹配的绝对光栅尺,严格控制其同步性和精度。X轴采用重载滚动直线导轨副,响应速度快,承载能力强。
3、Y轴横梁采用四对重型辊式(RGW45)直线导轨;盒子里的盒子”;钢板焊接结构,具有高刚度和稳定的机身,使高速切割更加稳定和完美。Y轴行程高达3200mm。Y轴驱动由高速滚珠丝杠(FDC63)直接驱动,实现滑板的横向运动。与绝对光栅尺匹配,形成全闭环控制模式,定位精度高,重复定位精度高。
专利技术:在盒子里的盒子双嵌套热对称机床结构,闸板放置在滑板箱的中心,滑板放置在十字的中心 

梁箱。两者均为热对称结构设计,可以最大限度地减少主轴中心因环境温度变化而产生的位移,减少主轴中心由于环境温度变化所产生的位移误差。

专利技术:大跨度高刚性龙门焊接梁配拉索微调机构,有效解决了大跨度梁长期精度不高、无法调整的问题。

4、Z轴采用方形闸板结构,对称布置四条重载(RGW45)直线滚子导轨,12滑块设计结构,保证了较高的加工刚度和稳定性。液压平衡缸布置在柱塞中间两侧,以提高动态响应速度和加速度。Z轴驱动由两个高速滚珠螺杆(FDC63)直接驱动,左右驱动电机由双轴同步运动技术同步控制,实现滑块沿滑块的垂直运动。采用绝对光栅尺,形成全闭环控制模式,具有较高的定位和重复定位精度。
5、X、Y、Z轴采用中空冷却温控,滚珠丝杠高刚性装配结构,保证机床定位和重复定位精度,长期运行
专利技术:;空心导螺杆”;以及“;螺母循环油冷却”;使用技术来有效地控制温度上升对机床精度的影响。

6.凯斯勒双臂叉式五轴铣头,德国
  ()HSK-A63-56kW - 18000rpm)
铣头的特点

  • 力矩电机直接驱动,永久精确!
  • 编码器直接测量,绝对准确!
  • A/C轴转速Rpm
  • A轴最大扭矩:1200Nm
  • C轴最大扭矩:1100Nm
  • A轴制动力矩:2160Nm
  • C轴制动力矩:3024Nm
  • A/C轴冷却:等温水冷却
  • 铣头主要外形尺寸
    行程范围(二)
  • 铣头主要外形尺寸及行程范围(三)
  • 铣头主要参数
    Kessler双臂叉式铣头数据表
  • HSK A63直驱电主轴分形曲线及技术数据
  • 7.设备所有运动部件均设有完善的集中油脂润滑系统,可实现定时定量全自动润滑,并可进行检测和报警。
    8.设备应配备自动冷却装置和冷却液回收装置。冷却系统被布置用于工件的外部冷却。冷却系统由水箱、泵电机、过滤器、管道、阀门和为主轴头部提供外部冷却所需的相关硬件组成。标准清洗水枪。
    9、气动:机床的压缩空气主要用于清洗和吹扫刀柄。气动装置应符合GB/T6576等相关气动标准。标准清洁气枪。
    10、整机采用全防护,左右立柱导轨、横梁导轨采用风琴式伸缩防护罩。
    11、排屑器:在机床工作台前部设置横向链板排屑器,将废铁收集到排屑车内。
    12.其他配置说明
    工作区域应配备照明灯,以适应夜间工作。
    机床配有三色灯,用于提示程序操作、工作循环完成和故障报警。
    13.机床工作条件:
    a.温度:
    工作环境温度:17℃-25℃,理想温差:±;2℃
    如果对机加工零件的要求不高,环境温度范围可以扩展到10°;-40°;c
    b.含水量
        连续:低于75%(无冷凝)短时间:低于95%(无凝结)
    c.安装现场条件
    无外部振动和电气干扰。
    避免阳光直射在机床上。
    避免直接接触外部空气、气体和冷热空气进行温度调节。
    避免热源,如机床附近的加热器。
    空气中的粉尘浓度不应超过10mg/m3,不应含有酸、盐等腐蚀性气体。
    避免漏水和浸泡。
    d.电源:三相380V ± 10%; Hz ± 1Hz

    3、 机床主要规格及技术参数:

  • 规格/型号

    单元

    5轴2232

    处理范围

    X轴行程

    Mm

    2200

    横向Y轴行程

    Mm

    3200

    Z轴行程

    Mm

    1250

    A轴旋转范围

    °

    ± 105

    C轴旋转范围

    °

    ± 240

    主轴垂直端面到工作台的距离

    Mm

    250-1500

    主轴水平中心线到工作台的距离

    Mm

    530-1780

    两列之间的间距

    Mm

    4000

    工作台规格

    工作台尺寸(X方向)

    Mm

    2200

    工作台尺寸(Y方向)

    Mm

    3200

    T型槽规格(宽度/间距/数量)

     

    28/240/13

    工作台最大载荷

    Kg/m2

    5000

    主轴规格

    主轴最大转速

    Rpm (rpm)

    18000

    主轴内孔锥度

     

    HSK-A63

    主轴功率(S1/S6)

    Kw

    56/70

    主轴输出扭矩(S1/S6)

    Nm (Nm)

    89/111

    给水系统

    X/Y/Z轴移动速度快

    Mm/分钟

    15000

    X/Y/Z轴切割速度

    Mm/分钟

    12000

    A/C轴最大摇摆/旋转速度

    Rpm (rpm)

    100

    A/C轴刹车扭矩

    Nm (Nm)

    60/3024

    A/C轴最大扭矩

    Nm (Nm)

    1200/1100

    X/Y/Z轴驱动模式

     

    高速滚珠螺杆

    Z轴平衡模式

     

    液压平衡

    精确

    定位精度X/Y/Z

    Mm

    0.015/0.020/0.012

    重复定位精度X/Y/Z

    Mm

    0.010/0.015/0.010

    A/C轴定位精度

    Arcsec(Arcsec)

    6/± 6

    A/C轴重复定位精度

    Arcsec (arcsec)

    4/± 4

    数控系统

    型号No

     

    海德汉nc640

    控制井总数

    轴:

    5

    同时控制的轴

    轴:

    5

    驱动轴和轴数

    轴:

    X2, Y1, Z2, C1, A1, S1

    辅助功能

    电源要求

     

    KVA,三相,380V ± 10%, 50Hz

    气源要求

     

    0.5-0.7Mpa

    机床的面积和重量

    机床底板长度(X轴方向)

    Mm

    5960

    机床底板宽度(Y轴方向)

    Mm

    6500

    机床的地板高度

    Mm

    6800

    机床重量

    Kg

    62000