TG650
转台五轴机床
TWO. TG650技术数据
| 工作范围 | |||
| X/Y/Z 横向路径 | 660/900/520 | 单位：毫米 | Y轴：前A轴，400；后A轴，500 |
| A加工平台 | 100 | 单位：毫米 | |
| 主轴至工作台的距离 | Min150-Max670 | 单位：毫米 | |
| 转盘直径 | Φ650 | 单位：毫米 | |
| C轴最大旋转空间直径 | Φ850 | 单位：毫米 | |
| 表最大负载 | 1000 | 单位：KG | |
| 电机-主轴 | |||
| 切削刀具界面 | HSK-A63 | ||
| 扭矩 S1/S6 | 83/125 | 单位：NM | |
| 最大速度 | 18000 | 单位:转 | |
| 功率 | 30 | 单位：KW | |
| 主轴冷却液 | 可用 | ||
| NC旋转台 | |||
| 旋转范围 | ± 140⁰ | ||
| 最高速度 | 30 | 单位:转 | |
| C 旋转范围 | N×360⁰ | ||
| C最大转速 | 100 | 单位:转 | |
| 一台发动机 | DDR ×2 | 2110NM×2 | |
| C电动机 | DDR | 964NM | |
| 工具库s | |||
| 工具界面 | HSK-A63 | ||
| 工具位置 | 36T | ||
| 最大刀具直径 | 80MM | ||
| 最大刀具长度 | 300MM | ||
| 最大刀具重量 | 10KG | ||
| 机器尺寸和重量（不包括机器配件） | |||
| 宽度 | 2250 | 单位：毫米 | |
| 长 | 3800 | 单位：毫米 | |
| 高度：主轴上下 | 2720~3250 | 单位：毫米 | |
| 重量 | 大约13 | 单位：吨 | |
| 其他 | |||
| 功率 | 三相380v | 150千瓦 | |
| 压缩空气 | 6-8千克力/平方厘米; | ||
| 机器润滑 | T68导轨油 | ||
| 主轴冷却 | 5＃主轴油 | ||
| 台面冷却 | 蒸馏水 | ||
标准配置和主要部件
| No. | 项目数 | 量 | 笔记 |
| 1 | 西门子840D系统 | 1套 | |
| 2 | 全封闭、无盖、车身钣金 | 1套 | |
| 3 | 工作区域采用全区域不锈钢保护 | 1套 | |
| 4 | AC3DDR，A轴有2个DDR | 1套 | |
| 5 | Z轴对刀仪 | 1 | |
| 6 | HSK-A63/18000转电机-主轴 | 1 | |
| 7 | HSK-A63刀库 | 1 | |
| 8 | 直线导轨：X/Y/Z：55RG 1 /55RG 2/45RG 4 | 1套 | |
| 9 | 导螺杆（双螺母）X/Y/Z：R40-16/R40-162/R40-16 | 1套 | |
| 10 | 集中自动润滑 | 1 | |
| 11 | 高压冷却液泵 | 2 | |
| 12 | 雾气提取装置 | 1set | |
| 13 | 油水分离系统 | 1套 | |
| 14 | 碎屑输送机 | 1套 | |
| 15 | 三色指示灯、高亮度LED照明 | 1set | |
| 16 | 恒温冷却器 | 1套 | |
| 17 | 电控柜空调 | 1 | |
| 18 | XYZAC，光栅尺，闭环控制用圆形编码器 | 1套 | |
| 19 | 工具箱，配套工具 | 1套 |
选项
| No. | 项目数 | 量 | 笔记 | ||
| 1 | 扩展工具库 | ||||
| 2 | 3D 触摸探头 | ||||
| 3 | 激光工具测量单元 | ||||
| 4 | 安全门锁 | ||||
| 5 | 自动门 | ||||
| 6 | 自动天花板 | ||||
| 7 | CNC系统 | 西门子840D或HNC 848 | |||
| 8 | CNC系统 |
Five-axis anti-collision,DCM | |||
| 9 | 在线测量补偿、3D工具箱 | ||||
| 10 | 三维空间补偿 | ||||
| 11 | DNC | ||||
| 12 | 软件服务 | ||||
| 13 | 后端软件 | ||||
客户准备
| No. | 项目数 | 要求 | 笔记 |
| 1 | 厂房基础 | 最大起吊件重量约20T | |
| 2 | 电力电缆 | 16mm*3+10mm电源线（五芯） | |
| 3 | 压缩空气 | 1.气源过滤精度100m2.气管内径10mm，压力6-8kgf/cm3.干式过滤装置 | |
| 4 | 设备用油 | 技术数据第4页 | |
| 5 | 交通条件 | 1.根据工厂和周围道路条件选择运输方式 2.满足机床最大部件的净运输尺寸 3.根据工厂的实际高度检查起吊方法 | |
| 6 | 机床操作 | 1.相应的编程和机器操作技术人员2.编程计算机3.刀具、刀架、测量等。 |
