利用桥式稳定结构的坐标测量机有效检测汽车冲压件缺陷
2023-03-24
为了检测汽车冲压件的缺陷，通常使用量规、钢尺、塞尺和表面差计等测量仪器来测量冲压件的边缘尺寸、轮廓尺寸、孔径和孔位置。同时，结合产品的数字仿真，可以确认冲压件的尺寸状态。然而，检查员的测量技术、夹紧顺序和其他手动操作等手动测量可能会对测量结果产生一定影响。使用三坐标触发、扫描和非接触检测系统，可以精确测量零件的孔位置和表面尺寸，并完成各种汽车零部件的几何测量和质量控制。
移动式桥型是三坐标系中应用最广泛的结构形式。这种结构具有开放性好、视野宽、零件升降方便、运动速度快、精度高的特点。火星移动桥三坐标测量机配备了高精度导轨、探头和控制系统，并结合计算机程序自动控制检测过程，从而计算和输出测量结果。它支持探针更换支架、图像相机和精密转盘。它可以检测各种零部件的尺寸、形状和位置关系，以及软材料或复杂零件的光学扫描测量。
Mars系列桥式坐标测量机
Mars系列桥式三坐标测量机以Z轴为主轴在垂直方向上移动。横梁采用德国海德堡光栅尺，精度高，长期稳定，垂直于Y轴，两端由两根柱子支撑；气浮检测安全装置确保Z轴不会因空气故障而掉落，确保探头和测量底座的安全。
Mars系列桥式坐标测量机
桥式全自动三坐标测量机在水平面内沿着两个相互垂直的X和Y轴的导槽并沿着这两个方向移动。三个XYZ轴测量各种部件和组件的各个点和元素的空间坐标，以评估长度、直径、形状误差、位置误差等。由于梁的两端都由柱支撑，因此可以获得最小的挠度，并且可以实现比悬臂类型更高的精度。将冲压件放置在三坐标测量机的测量空间中，以获得每个测量点的坐标位置。测量软件基于这些点的空间坐标值进行数学运算，以计算待测量的几何尺寸、形状和位置，从而完成零件检测、形状测量和过程控制等任务。
